نکات مهم در گالوانیزه
페이지 정보
작성자 Myron Corbitt 작성일 24-09-11 04:14 조회 46 댓글 0본문
سرد شدن و خشک شدن:
پس از غوطهوری، قطعه از حمام خارج شده و به آرامی سرد میشود. سپس، با استفاده از روشهای خشک کردن، قطعه نهایی را از رطوبت آزاد میکنند.
پیش از شروع، بیایید مختصراً مرور کنیم که ورق گالوانیزه چیست؟ این محصولات نوعی ورقهای فولادی هستند که بهمنظور جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت، با یک لایه محافظ از جنس آلیاژ روی پوشش داده شدهاند. این فرآیند شامل غوطهور کردن فولاد در روی مذاب است که منجر به ایجاد آلیاژ محکم و بادوام با پوشش روی-آهن میشود. در نتیجه، این ماده مقاومت استثنایی در برابر زنگ زدگی دارد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می سازد که بخشی از آنها را در ادامه مرور خواهیم کرد.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورقهای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
ریختن آب بر روی سطح ورق گالوانیزه
همانطور می دانید سطح ورقهای گالوانیزه صاف و صیقلی می باشد. بنابراین در صورتی که کمی آب بر روی سطح ورق ها بریزید می بایست بهراحتی بر روی آن ها سر بخورد.
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال میکند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار میگیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگیهای یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر میگذارند. در این میان میتوان به فرآیند آمادهسازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
EN
EN یک استاندارد ورق گالوانیزه اروپایی و بین المللی است که قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد را پوشش میدهد. این معیار تقریباً مشابه ISO 1461:2022 است، زیرا هر دو در سازمان بین المللی استاندارد توسعه یافتهاند. EN خواص عمومی پوششهای گالوانیزه گرم و روشهای آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص میکند.
صنعت هوافضا
استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت قطعات هواپیما مانند بالها، بدنه، چرخهای فرود و موتورها نیز متداول است. این صفحات فولادی روکش دار وزن ناچیزی داشته، ولی در عین حال عملکرد و مقاومت بالایی نشان میدهند. همچنین، در برابر خستگی و فشار نیز مقاومت خوبی دارند. از سوی دیگر، آنها میتوانند شرایط شدید مانند دماهای پایین و ارتفاعات بالا سازگار باشد که این ویژگی برای هواپیماها مفید خواهد بود.
حفاظت کامل
در حال صحبت از پوشش محافظتی گالوانیزه هستیم. لازم است بدانید که قطعات گالوانیزه به طور کامل محافظت میشوند. یعنی حتی تمام حفرهها، گوشههای تیز و قسمتهای غیر قابل دسترسی به خوبی با فلز روی پوشش داده شدهاند. به طور حتم هیچ پوشش دیگری این چنین محافظت یکنواخت و یکسانی را ایجاد نمیکند. از دیگر مزایای ورق گالوانیزه میتوان به بازرسی آسان، قابلیت جوشکاری، انعطافپذیری بالا، تولید سریع، کمترین آسیبپذیری در هنگام حمل و نقل و قابلیت فرمدهی آسان اشاره کرد.
پس از غوطهوری، قطعه از حمام خارج شده و به آرامی سرد میشود. سپس، با استفاده از روشهای خشک کردن، قطعه نهایی را از رطوبت آزاد میکنند.
پیش از شروع، بیایید مختصراً مرور کنیم که ورق گالوانیزه چیست؟ این محصولات نوعی ورقهای فولادی هستند که بهمنظور جلوگیری از خوردگی و افزایش مقاومت، با یک لایه محافظ از جنس آلیاژ روی پوشش داده شدهاند. این فرآیند شامل غوطهور کردن فولاد در روی مذاب است که منجر به ایجاد آلیاژ محکم و بادوام با پوشش روی-آهن میشود. در نتیجه، این ماده مقاومت استثنایی در برابر زنگ زدگی دارد و آن را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می سازد که بخشی از آنها را در ادامه مرور خواهیم کرد.
معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورقهای گالوانیزه میتواند بر اساس معیارها و مقیاسهای مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورقها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار میگیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهمترین آزمایشهای انجام شده بر این ورقها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام میشود:
ریختن آب بر روی سطح ورق گالوانیزه
همانطور می دانید سطح ورقهای گالوانیزه صاف و صیقلی می باشد. بنابراین در صورتی که کمی آب بر روی سطح ورق ها بریزید می بایست بهراحتی بر روی آن ها سر بخورد.
گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال میکند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار میگیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگیهای یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر میگذارند. در این میان میتوان به فرآیند آمادهسازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.
EN
EN یک استاندارد ورق گالوانیزه اروپایی و بین المللی است که قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد را پوشش میدهد. این معیار تقریباً مشابه ISO 1461:2022 است، زیرا هر دو در سازمان بین المللی استاندارد توسعه یافتهاند. EN خواص عمومی پوششهای گالوانیزه گرم و روشهای آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص میکند.
صنعت هوافضا
استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت قطعات هواپیما مانند بالها، بدنه، چرخهای فرود و موتورها نیز متداول است. این صفحات فولادی روکش دار وزن ناچیزی داشته، ولی در عین حال عملکرد و مقاومت بالایی نشان میدهند. همچنین، در برابر خستگی و فشار نیز مقاومت خوبی دارند. از سوی دیگر، آنها میتوانند شرایط شدید مانند دماهای پایین و ارتفاعات بالا سازگار باشد که این ویژگی برای هواپیماها مفید خواهد بود.
حفاظت کامل
در حال صحبت از پوشش محافظتی گالوانیزه هستیم. لازم است بدانید که قطعات گالوانیزه به طور کامل محافظت میشوند. یعنی حتی تمام حفرهها، گوشههای تیز و قسمتهای غیر قابل دسترسی به خوبی با فلز روی پوشش داده شدهاند. به طور حتم هیچ پوشش دیگری این چنین محافظت یکنواخت و یکسانی را ایجاد نمیکند. از دیگر مزایای ورق گالوانیزه میتوان به بازرسی آسان، قابلیت جوشکاری، انعطافپذیری بالا، تولید سریع، کمترین آسیبپذیری در هنگام حمل و نقل و قابلیت فرمدهی آسان اشاره کرد.
- 이전글 15 Interesting Facts About Designer Wall Radiators You've Never Known
- 다음글 See What Coffee Pods Coffee Machine Tricks The Celebs Are Using
댓글목록 0
등록된 댓글이 없습니다.