تحمل بالا در برابر ضربه و فشار
سرعت نصب بالا
حجم پایین و اشغال فضای کم
مقاومت بالا برای استفاده به مدت طولانی
پایین بودن وزن اسکلت فلزی
ناودانی‌ها بر اساس روش تولید و شکل ظاهری هم در گروه‌های مختلفی قرار می‌گیرند که در مقاله‌ی مشخصات ناودانی و نحوه تشخیص آن ناودانی به طور کامل مورد بررسی ناودانی قرار گرفته‌اند.

ناودانی پرسی
نوع پرسی بر اساس استفاده از مواد اولیه انجام خواهد شد و کل پروسه پردازشی روی آن انجام می‌شود. به شکلی که در این فرایند تولید ناودانی در مرحله اول ورق‌ها با ضخامتی که معمولاً از قبل مشخص می‌شود برش داده شده و پس از آن ورق به شکل ناودانی خم می‌شود و کیفیت آن در مرحله بعد باید به بخش کنترل کیفی برسد.

روش تولید نورد گرم نیز به این صورت است که نخست شمش فولاد در کوره قرار می‌گیرد تا به دمای مطلوب برسد. سپس با استفاده از غلتک‌هایی به‌صورت عمودی و افقی تحت‌فشار قرار می‌گیرد و در نهایت فرایند نورد گرم بدین صورت است که ورق‌های فولادی تحت حرارت بالاتر از 926 درجه سلسیوس قرار می‌گیرند. همین‌طور این دما معمولاً از تبلور بیشتر بوده و باعث می‌شود که محصول به انعطاف موردنظر برسد، سپس محصول در اندازه‌ها و ابعاد موردنظر برش خورده و معمولاً در روش نورد گرم کیفیت نهایی تولید انواع ناودانی ناودانی سنگین و سبک کم‌تر خواهد بود.

۱. ناودانی سبک
وزن این محصولات از مقادیر موجود در جدول اشتال پایین‌تر بوده و ابعاد آن هم با اعداد درج شده در این جدول مطابقت ندارد.

مراحل تولید ناودانی
سخن پایانی:
قیمت نهایی ناودانی همانند سایر مقاطع فولادی تحت تأثیر عوامل مختلفی همچون مشخصات ناودانی و… قرار دارد که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به نوع ناودانی فولادی، وزن ناودانی، نحوه‌ی تولید و شکل ناودانی اشاره کرد. سایر موارد مؤثر به شرح زیر است:

ساخت قفسه‌های فولادی محکم
کاربرد ناودانی در نصب سنگ به شکل خشک
کاربرد ناودانی در استحکام بخشیدن به سازه‌های فولادی
کاربرد ناودانی آلومینیومی
ناودانی آلومینیومی از آلیاژهای مختلف آلومینیوم ساخته می‌شود. از آن‌جایی که فلز آلومینیوم دارای مشخصه‌هایی ‌نظیر وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام خوب، شکل پذیری آسان، جوش پذیری بالا و… است، می‌توان از آن در ساخت پروژه‌های مختلف استفاده کرد. از جمله کاربرد ناودانی آلومینیومی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

معایب ناودانی اروپایی
هر محصولی در کنار مزایای مختلف معایبی نیز دارد؛ اما این مفهوم بدان معنا نیست که کاربردهای آن محصول محدود باشند. در ادامه به بیان معایب ناودانی اروپایی سنگین خواهیم پرداخت:

در روش نورد سرد، پس از گرم کردن و انجام نورد گرم بر روی شمش‌ها، اجازه داده می‌شود تا به آهستگی سرد شوند. سپس عملیات نورد با دقت بیشتری روی ناودانی اعمال می‌شود. به همین دلیل ناودانی‌های تولید شده با روش نورد سرد کیفیت بهتری در مقایسه با ناودانی‌های نورد گرم دارد.

انواع استانداردهای ناودانی و کاربرد هر کدام
انواع استانداردهای ناودانی
ناودانی برمبنای کاربردی که دارد به دو گروه C و U تقسیم شده است. برای ساخت این دو نوع ناودنی انواع استانداردهای UPE و UPN تعریف شده است. جالب است بدانید که تفاوت این دو نوع استاندارد در بال‌های به‌کار رفته در آن‌ها است.

لازم به ذکر است که مجموعه‌ی پیوان افتخار همکاری با تمامی تولیدکنندگان فوق را دارد و انواع مختلف ناودانی‌های تولیدشده توسط آن‌ها را به‌ساده‌ترین صورت ممکن و در کوتاه‌ترین زمان در اختیار خریداران عزیز قرار می‌دهد.